航天鋁合金多層水氣道焊接加工效果
詳細介紹：1焊接的處理一側(cè)焊接55°,多邊合作焊接35°。降低缺陷的導(dǎo)致幾率。1.1焊前消除工作上消除焊接地域的沉渣,用不銹鋼板材刷或二甲苯清除。消除完畢后立刻焊接。1.2加熱溫度和固層溫度的控制加熱溫度控制在80℃～120℃正中間,固層溫度控制在60℃～100℃正中間。溫度過了高使裂縫的導(dǎo)致幾率提高。2.合理選擇規(guī)范基本參數(shù)根據(jù)焊接特性來試驗和確立基本參數(shù)。2.1焊接電總流量非常大熱輸出量不夠,易出現(xiàn)未焊接的難點。2.2送絲速度...
詳細介紹：
1焊接的處理
一側(cè)焊接55°,多邊合作焊接35°。降低缺陷的導(dǎo)致幾率。
1.1焊前消除工作上
消除焊接地域的沉渣,用不銹鋼板材刷或二甲苯清除。消除完畢后立刻焊接。
1.2加熱溫度和固層溫度的控制
加熱溫度控制在80℃～120℃正中間,固層溫度控制在60℃～100℃正中間。溫度過了高使裂縫的導(dǎo)致幾率提高。
2.合理選擇規(guī)范基本參數(shù)
根據(jù)焊接特性來試驗和確立基本參數(shù)。
2.1焊接電總流量非常大
熱輸出量不夠,易出現(xiàn)未焊接的難點。
2.2送絲速度要適當(dāng)調(diào)高
焊接電總流量提高,送絲速度也相對性提高。
2.3焊接速度的選擇
建議采用非常大的焊接電總流量和較慢的焊接速度。
2.4焊機角度的選擇
焊機角度在90°左右,過金剛號過小全是會造成 焊接缺陷。
